Koil katup elektromagnetik dari mesin pengelasan argon arc

Saat ini, sains dan teknologi sedang berkembang di arah makro dan mikro, dan teknologi miniaturisasi produk elektronik dan listrik telah menjadi persyaratan penting sains dan teknologi modern. Untuk mewujudkan miniaturisasi produk elektronik dan listrik, miniaturisasi aksesori diperlukan terlebih dahulu, dan teknologi gulungan kumparan mikro mengacu pada teknologi belitan koil ukuran mikro.

Dalam bidang teknis miniaturisasi kumparan, fitur utamanya adalah bahwa kawatnya tipis dan seluruh kumparan kecil, tetapi memiliki slot penuh slot yang sangat tinggi, sehingga mesin belitan konvensional tidak cocok untuk jari -jari belitan kumparan semacam ini. Kesalahan yang diijinkan dari mesin belitan tradisional adalah besar, dan kesalahan yang diijinkan dari bagian pengaturan kawat besar dibandingkan dengan koil yang sebenarnya. Menurut standar kumparan semacam ini, tidak mungkin untuk memenuhi persyaratan belitan kumparan mikro. Untuk menebus cacat teknis ini, penelitian telah dilakukan di produsen mesin berliku besar di industri.

Pertama -tama, perlu untuk memastikan keakuratan struktur perangkat keras seluruh mesin. Banyak perusahaan bekerja keras dalam hal ini, yang membutuhkan kerja sama yang kuat dari pemasok pemesinan. Beberapa perusahaan memproduksi mesin berliku, dari pemrosesan bagian hingga pasca perakitan, yang sangat bergantung pada operator. Jika kita mengandalkan metode produksi ini, bagaimana kita bisa memastikan akurasi belitan?

Kedua, kekuatan struktur perangkat keras peralatan harus memenuhi standar. Jika kekuatan tidak sesuai dengan standar, stabilitas tidak dapat dijamin pada awalnya. Ketika mesin berliku berjalan, mesin akan mengalami getaran dan kekuatan tidak teratur selama operasi. Jika kekuatan peralatan tidak memenuhi persyaratan, akurasi gulungan peralatan tidak dapat dijamin, dan peralatan akan dikenakan secara serius dan dihapus jika tidak mencapai masa pakai yang diharapkan.

Dalam beberapa tahun terakhir, berbagai perusahaan telah menemukan bahwa desain miniaturisasi mesin belitan jelas telah meningkatkan akurasi belitan, dan semua jenis faktor yang menyebabkan kesalahan dipertimbangkan sepenuhnya dalam desain. Pada saat yang sama, miniaturisasi aktuator mesin berliku mengurangi inersia dari bagian yang bergerak, dan mudah untuk mencapai kontrol gerakan presisi tinggi dan tinggi selama belitan berkecepatan tinggi, yang secara efektif meningkatkan akurasi peralatan dan kualitas koil dan menghemat energi, ruang, dan sumber daya. Kontrol ketat dari ketepatan produk, di sisi lain, juga merupakan jalan pintas untuk meningkatkan tingkat perusahaan. Perusahaan -perusahaan yang meninggalkan pabrik selama mesin berliku dapat berjalan, tidak pernah memperhatikan kualitas produk internal dan eksternal, dan tidak dapat sepenuhnya mengendalikan dari desain ke produksi, pada akhirnya akan merasa sulit untuk memanjat keanggunan manufaktur peralatan CNC.